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　　不朽情缘◈★，mg电子不朽情缘◈★。不朽情缘游戏网站◈★，自动化厂房◈★，近日◈★，备受瞩目的2024汽车制造超级工厂评定工作圆满落幕◈★，此次评定旨在挖掘和推广在汽车制造业中表现卓越的工厂◈★，推动整个行业向智能制造和绿色低碳方向迈进◈★。评定工作自启动以来◈★，受到了社会各界的广泛关注◈★，通过严格的“申报材料文审-专家组现场核验-公证终评答辩”等流程◈★，确保了评定的公正性◈★、权威性和示范性◈★，得到了行业内的广泛认可◈★。

　　评定工作由中央汽车企业数字化转型协同创新平台◈★、智能制造系统解决方案供应商联盟汽车行业分盟指导◈★，中汽信息科技（天津）有限公司◈★、中汽研汽车工业工程（天津）有限公司◈★、中汽零部件技术（天津）有限公司联合主办◈★，评审体系综合评价聚焦绿色低碳与数字化及智能制造两大核心领域不朽情缘◈★，旨在甄选出国内处于“塔尖”水平的汽车制造工厂◈★。

　　在绿色低碳方面◈★，评审规则以可持续发展◈★、绿色低碳方法论为基础◈★，形成以价值为导向◈★，技术与管理双支撑的超级工厂认定规则◈★，遵循汽车产业绿色低碳发展的需要◈★，重点评估采用先进的环境友好技术和可持续生产方式◈★，集成节能减排的设计理念◈★、精细化的环境管理以及全过程的碳管理不朽情缘◈★，以科学的方法和系统化的措施下一件时尚购物社区◈★，实现能源高效利用◈★、资源循环再生◈★、污染排放最小化◈★，推动汽车产业向绿色低碳转型◈★，实现经济效益与生态效益的双重优化◈★，将节能减排与ESG（环境-社会-治理）理念贯穿超级工厂的建设和运营的全阶段◈★。在智能制造方面◈★，评审规则遵循智能制造本质规律和系统性要求◈★，坚持科学性◈★、系统性◈★、实用性原则◈★，深入推动数字技术与实体业务深度融合◈★，通过实现制造各环节全面集成贯通◈★，充分发挥数据要素的创新驱动作用◈★，在工厂全场景◈★、全维度不朽情缘◈★，开展基于先进智能算法模型的动态感知分析◈★、执行响应◈★、预测预警与迭代优化◈★，以助力实现工厂整体智能化转型升级◈★。在创新性方面◈★，评审规则围绕加快突破汽车产业智能化◈★、绿色化“卡脖子”核心技术不朽情缘◈★，旨在打造一批应用成效显著◈★、示范作用突出◈★、成长性好的优质解决方案下一件时尚购物社区◈★，沉淀形成可复制◈★、可推广的新技术◈★、新工艺◈★、新装备和新模式◈★，以带动汽车产业生产方式◈★、服务体系和组织架构的全方位变革◈★。

　　基于全面◈★、公正◈★、公开的申报及评审工作◈★，最终获得2024汽车制造超级工厂评定的是（排名不分先后◈★，按工厂名称首字母展示）◈★：长安汽车数智工厂◈★、东风本田新能源工厂◈★、红旗繁荣汽车制造超级工厂◈★、赛力斯问界新能源汽车智造工厂◈★、上汽通用五菱精益智造工厂◈★、新桥蔚来第二工厂◈★、吉林威创底盘系统工厂◈★。

　　长安汽车数智工厂在智能制造方面采用了全域5G技术◈★，并融合AI技术◈★，深度实现C2M◈★，达成生产设备◈★、人员◈★、物料◈★、工艺数据等各个环节的实时连接与高效协同◈★；在绿色低碳方面率先研究应用多场景跨区域余热深度利用下一件时尚购物社区◈★，并在能耗全场景辅以数字化手段◈★，通过深耕计划-能源-工艺-设备机理不朽情缘◈★，实现高效能源管理◈★，以其先进的节能技术和减排措施◈★，荣获本次评定单项奖“最佳节能减排奖”◈★。

　　东风本田新能源工厂采用三维智慧生态空间◈★，双螺旋碳中和循环体系和一体化SMART订单式产销模式◈★，配备400多台机器人设备◈★，260多台AGV智能物流小车◈★，导入业内先进的全方位品质自动检测技术◈★，实现智能智造◈★；绿色低碳方面则构建了智慧能源管理平台下一件时尚购物社区◈★，荣获本次评定单项奖“最佳能碳管理工具奖”◈★，该平台实现单位产品能耗降低了15%◈★，能源利用效率提高了20%◈★。此外◈★，涂装干式喷房采用干式喷房技术◈★，实现“0”药剂◈★、“0”废水◈★，涂装工序的环保指标达到行业领先水平◈★，VOC排放降低了90%◈★。

　　红旗繁荣汽车制造超级工厂全局部署工业5G+WiFi-6专网等新型网络基础设施不朽情缘◈★，满足智能制造低时延◈★、高可靠◈★、大带宽工业网络等需求◈★，实现互联互通与业务协同◈★，特别是采用Hadoop大数据技术栈及一汽集团云原生平台资源◈★，建立五层数据模型架构◈★，打破数据孤岛◈★，实现数据全生命周期管理◈★，并凭借在技术研发上的不断突破◈★，荣获本次评定单项奖“最佳黑科技奖”◈★。在碳减排过程中◈★，采用余热回收◈★、空调自适应控制◈★、免PVC烘干工艺等工艺技术◈★，可降低二氧化碳排放15567吨/年◈★。

　　赛力斯问界新能源汽车智造工厂将物联网（IoT）◈★、数字孪生5G◈★、大数据◈★、人工智能（AI）等技术贯穿融合到各智造工艺中◈★，实现工艺过程自管理与优化◈★。以大数据为底座打造工业元宇宙级数字孪生虚拟工厂（90万㎡模型化◈★，亿面级精度）◈★，实现生产全过程透明可视◈★；同时采用智能配电◈★、低节能◈★，光伏储能等相关绿能技术◈★，进一步降低了工厂的能耗水平◈★，提升了能源利用效率◈★。此外◈★，该制造基地创新融合“厂中厂”模式◈★，其强大的供应链管理协同能力◈★，荣获本次评定单项奖“最佳供应链带动奖”◈★。

　　上汽通用五菱精益智造工厂以LIM-MES+群控系统为核心系统◈★，自动获取产品主数据◈★、整车制造与质量主数据◈★、工艺主数据◈★、车辆跟踪数据◈★、设备状态数据◈★、作业执行状态数据等◈★，动态开展生产协同◈★、生产作业执行与跟踪◈★，实现准时化◈★、柔性化生产模式◈★。在创新性方面◈★，全球首创岛式工厂◈★，颠覆百年汽车“流水线”制造模式◈★，实现重构生产工序的全柔性线上线下智造新体验◈★。该生产制造基地也凭借在制造模式上0到1的颠覆式创新◈★，制造效率提升30%◈★，制造投资降低33%◈★，荣获本次评定单项奖“最佳模式创新奖”◈★。

　　新桥蔚来第二工厂凭借其深度研发的“天工”智能制造管理系统◈★，犹如为工厂装备了一个“智慧大脑”◈★。这一系统实现了从订单接收◈★、生产计划编排◈★、物料精准配送◈★，直至成品顺利下线的全链条数字化与智能化管理不朽情缘◈★，不仅让生产流程变得智能化且透明◈★，还显著提升了生产效率与产品质量◈★。其卓越的数字化应用水平◈★，在本次评定中脱颖而出◈★，荣获“最佳数字化应用奖”单项奖◈★。在节能减排方面◈★，该工厂更是采用了包括冲压废料分类回收◈★、机器人节能增效◈★、废溶剂回收系统等在内的27项以上国内外顶尖的低影响工艺◈★，实现了能源的高效循环利用◈★，预计每年将减少二氧化碳排放高达20,220吨◈★。

　　吉林威创底盘系统工厂作为汽车产业配套企业◈★，在智能制造方面◈★，AI视觉检测设备可对砂芯100%全检◈★，砂芯转运运用自动化物流技术◈★，实现机器人自动控制浸涂工序◈★；在节能减排方面◈★，通过优化冷却系统及技术◈★，采用铸型冷却速度控制技术◈★，提高生产设备的运行效率和稳定性◈★，从而降低能耗和排放下一件时尚购物社区◈★。在工业应用创新型方面◈★，该厂使用新型V法工艺制造铸态高强度高韧性球铁桥壳◈★，在降本减重的同时◈★，提升配件的可靠性◈★、安全性◈★。

　　在颁奖仪式上下一件时尚购物社区◈★，天津市工信局分管领导和中汽中心党委委员◈★、副总经理李洧共同为获奖工厂颁奖◈★，并对这些工厂在智能制造和绿色低碳方面的突出贡献表示高度赞扬◈★。

　　2024汽车制造超级工厂评定工作不仅是对这些卓越工厂的认可◈★，更是对整个汽车制造业的激励和鞭策◈★。未来◈★，评定组委会将继续巩固和完善评价体系◈★，相关评价依据将更加严格下一件时尚购物社区◈★，搭建相关研究平台和国际交流平台◈★，以评促研◈★，推动我国汽车制造水平向数字化◈★、高端化◈★、智能化和绿色化方向发展◈★。